Предназначен для автоматизации процессов производства пара, обеспечивая надежное и безопасное функционирование оборудования. Система управления оптимизирует работу горелки, повышает общую производительность и значительно увеличивает надежность эксплуатации. Функции шкафа управления: Регулировка мощности горелки на основании сигналов от электронного контроллера (ЭКМ). Контроль уровня воды в котле для обеспечения стабильной работы. Индикация аварийных ситуаций с автоматическим отключением котла, звуковым и световым оповещением. Сброс сигналов аварии выполняется с помощью кнопки «Сброс аварии». Задержка срабатывания аварийного сигнала от датчика давления в топке для предотвращения ложных отключений во время запуска. Фильтрация управляющих сигналов и сигналов аварии от ЭКМ для исключения ложных срабатываний из-за дребезга контактов. Мониторинг параметров котла в процессе работы для оперативного контроля состояния системы.

Шкаф котловой автоматики предназначен для управления оборудованием водогрейных и паровых котлов, оснащенных как автоматизированными, так и не автоматизированными горелками. Шкаф выполняет широкий спектр функций, обеспечивая бесперебойную и безопасную работу котельного оборудования: Автоматический пуск системы — достаточно нажать кнопку «Пуск», все последующие процессы (продувка, розжиг, выход на рабочий режим) выполняются автоматически. Режим «горячий резерв» для мгновенного запуска котла при необходимости. Автоматическая продувка котла перед запуском для удаления остаточных газов. Проверка герметичности газовых клапанов перед запуском. Автоматический розжиг запальника и основной горелки. Система безопасности с функцией запоминания причины аварийного останова для последующего анализа и устранения неисправностей. Световая и звуковая сигнализация о текущем состоянии оборудования и аварийных ситуациях. Ручное управление вентиляционным оборудованием (в дополнение к автоматическому режиму)

Системы вентиляции нередко оснащаются фильтрами забора воздуха, увлажнителями, электрокалориферами, кондиционерами и другим оборудованием. По мере усложнения их управления возрастает необходимость автоматизации процесса принудительной вентиляции в зданиях, сооружениях и различных помещениях.
Основные задачи шкафов автоматики вентиляции:
Автоматизация работы принудительной вентиляции;
Контроль температуры подаваемого воздуха и качества поступающего воздушного потока;
Минимизация человеческого вмешательства в процесс эксплуатации системы вентиляции;
Сокращение числа обслуживающего персонала и снижение вероятности ошибок при управлении. Шкафы автоматики представляют собой низковольтные устройства, выполненные в виде напольных или навесных металлических либо пластиковых конструкций с односторонним или двусторонним обслуживанием. В зависимости от условий эксплуатации степень защиты от пыли и влаги варьируется от IP31 до IP66.

Шкафы управления насосами (ШУН) предназначены для защиты и управления однофазными и трехфазными насосными агрегатами. Они обеспечивают регулирование производительности перекачиваемой жидкости, равномерное распределение нагрузки между насосами, а также предотвращают гидравлические удары при запуске мощного насосного оборудования. Использование ШУН значительно продлевает срок службы насосов, трубопроводов, клапанов и задвижек, а также минимизирует риск внеплановых поломок и аварий.
Эти шкафы находят применение в различных сферах: промышленности, сельском хозяйстве, коммунальном хозяйстве и других отраслях.
Основные функции шкафов управления насосами:
Поддержание заданного давления на выходе насосной группы;
Контроль работы насосов и автоматическое переключение на резервный агрегат в случае неисправности основного;
Последовательное подключение дополнительных насосов при нехватке производительности;
Автоматическое чередование насосов для равномерного распределения нагрузки;
Комплексная защита:от сухого хода насосов, от гидравлических ударов в трубопроводе, от короткого замыкания;
Полностью автоматический режим работы, без необходимости в дополнительных управляющих сигналах от системы автоматизации, с возможностью работы как автономно, так и в составе комплекса автоматизированных систем объекта.

Шкаф управления дымососом (ШУД) — это устройство, предназначенное для автоматического и дистанционного управления работой дымососов, которые используются в системах вентиляции, котельных, промышленных печах и других установках, где требуется принудительный отвод дыма и газов.
Основные функции ШУД:
Автоматическое включение и выключение двигателя дымососа;
Регулирование частоты вращения с помощью преобразователя частоты для оптимизации расхода энергии;
Защита оборудования от перегрузок, короткого замыкания, перегрева, перекоса фаз;
Дистанционное управление и передача данных на систему диспетчеризации (по интерфейсу RS485);
Сигнализация аварий и индикация рабочих параметров (давление, ток, напряжение, частота, моточасы).

Шкаф управления дымососом (ШУД) — это устройство, предназначенное для автоматического и дистанционного управления работой дымососов, которые используются в системах вентиляции, котельных, промышленных печах и других установках, где требуется принудительный отвод дыма и газов.
Основные функции ШУД:
Автоматическое включение и выключение двигателя дымососа;
Регулирование частоты вращения с помощью преобразователя частоты для оптимизации расхода энергии;
Защита оборудования от перегрузок, короткого замыкания, перегрева, перекоса фаз;
Дистанционное управление и передача данных на систему диспетчеризации (по интерфейсу RS485);
Сигнализация аварий и индикация рабочих параметров (давление, ток, напряжение, частота, моточасы).

Современное производство стремится к повышению продуктивности, снижению затрат и улучшению качества продукции. Для достижения этих целей необходима автоматизация технологических процессов (АСУ ТП).
Преимущества автоматизации:
Стабильная работа оборудования без сбоев;
Минимизация ошибок из-за человеческого фактора;
Повышение качества продукции и услуг.
Шкаф управления технологическими процессами заменяет работу группы специалистов, снижая затраты на персонал. Он изготавливается с учетом условий эксплуатации и имеет степень защиты не ниже IP54. Перед вводом в эксплуатацию каждый шкаф проходит тестирование, получает сертификаты и сопровождается технической документацией.

Силовые и распределительные шкафы предназначены для приема, распределения электроэнергии, защиты оборудования от коротких замыканий и перегрузок, а также селективного отключения защитных аппаратов. Изготавливаются в навесном и напольном исполнении.
Изготавливаются в навесном или встраиваемом исполнении, с корпусами из металла или пластика. Степень защиты – от IP30 до IP65. Компания производит шкафы по проекту заказчика или опросному листу.